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Sealy 絲漣® 如何在美國製造

美國床褥行業有3S (Sealy 絲漣, Simmons 席夢思, Serta 舒達),而我們現在介紹的是 Sealy 絲漣。

(Image credit: Sealy, TX)

Sealy 絲漣® 的歷史

Sealy於1881年在德克薩斯州Sealy鎮開始生活,當時Daniel Dunes是一家棉花杜松子酒生產商,開始為朋友和鄰居製作棉填充床褥。1889年,他改進了自己的設計,發明了一種壓縮棉用於床褥的機器。 隨著他的成功,他開始將他的發明授權給其他人,這些床褥被稱為“Sealy的床褥”。

十五年後,Haynes將他的專利賣給了一家保留了Sealy名字的德克薩斯公司。不久之後,廣告執行官厄爾·愛德華茲(Earl Edwards)寫下了“睡在一個Sealy上就像在雲上睡覺一樣”的口號。然後,Sealy床褥成了“國家現象”全國盛行。

到1920年,Sealy在全國擁有23家獲得許可的工廠。

(Image credit: Wisconsin Historical Society)

在接下來的90年裡,Sealy為其床褥增添了許多創新,收購了Stearns&Foster公司,其財富與更廣泛的床褥行業一直上升。 截至2014年,它在美國擁有和經營25家床上用品工廠,並在去年被Tempur-Pedic收購後開始了新的生活,使合併後的公司成為全球第二大製造商,擁有近32%的美國床褥市場 (參見“Mattress合併對FTC的測試”)。

如今,當您看到床褥工廠時,您將看到巨大的效率。 由於業務競爭如此激烈,以及保持價格下降的壓力很大(人們通常不喜歡在床褥上花太多錢,而且美國床褥的平均價格約為750美元,而且多年來沒有太大變化,床褥是在距離您居住地最近的工廠訂購的。

準備工作

在工廠的一側,分開的材料被卸載,存儲和製造,準備從貨架上取下並在訂單進入時組裝。
下面的這兩張照片顯示了一組床墊彈簧的展開,這種情況發生在閃電般快速的瞬間。 它們以五卷的形式壓縮運輸。
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(Image credit: Maxwell Ryan)

製作過程

(Image credit: Maxwell Ryan)

這裡是製造工件的工廠的前面。中間存儲區域。在相片盡頭是床褥組裝然後運輸的區域。你可以在遠處看到一堆成品床褥。

(Image credit: Maxwell Ryan)

在這裡,一位女士正在通過縫製不同類型床褥的把手來完成側板的製作。面板,頂部和底部由大型縫紉機製成,然後用手修剪。

(Image credit: Maxwell Ryan)

絎縫襯墊從這台機器出來,成為床褥的頂部,底部和側面。

(Image credit: Maxwell Ryan)

大絎縫輥被切成兩分。這是從切割機出來的更多側板。

(Image credit: Maxwell Ryan)

這些彈簧是用於較低價格的床褥,等待被包裹起來。

(Image credit: Maxwell Ryan)

等待訂單的零件。

訂製床褥製作中

這段短片展示了由熟練的團隊快速製作的基礎或彈簧板。

(Image credit: Maxwell Ryan)

在這裡,床褥與海綿和布料包裹的彈簧組裝在一起,膠合在一起以防止移動。下一步:包裹。

(Image credit: Maxwell Ryan)

隨著不同的訂單,床褥的零件會被送到一個工人,然後工人把它們放在一起。在這裡你可以看到這工人把一張床墊的“三明治”放在一個蓋子下然後把它縫合起來。

(Image credit: Maxwell Ryan)

更多床褥組裝。 對於價格較低的床褥,如圖中所示,這個過程非常類似於製作三明治然後將其包裹得很緊,而且過程非常快。更昂貴的版本具有更多層,更天然的材料,並且在被外覆蓋件壓縮時需要更多的護理。

準備出貨

(Image credit: Maxwell Ryan)

在這裡,您可以看到用塑料包裹的成品床褥用於運輸,卡車已停泊在上貨區。

(Image credit: Maxwell Ryan)

完成後的床褥進入卡車,每個床褥都附有訂單號。

測試

運輸測試

這就是“運輸測試”,模擬在五英里的道路上用卡車運送床褥的感覺。這項測試是在他們意識到許多床褥由於交付而“破碎”,知道從側面建立強度和耐用性是至關重要的。

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(Image credit: Maxwell Ryan)

200磅男人測試

這個機器人模擬了一個200磅的男人上下床十年。 你可以看到下面的視頻。 機器人將執行這個令人著迷的動作5000次並花費三天時間來完成測試。

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(Image credit: Maxwell Ryan)

耐久性和阻燃性測試

聯邦法規要求對床墊進行耐久性和阻燃性測試。 “滾筒”測試(下圖)和燃燒測試是聯邦政府要求的測試,但其他測試是Sealy自己的,更高質量的測試。

煙頭和吹管火炬測試

床褥的可燃性在歷史上是一個很大的問題,導致許多人死亡,因為過去的床褥很容易著火發出火焰並加速房屋火災。從那時起,許多嚴格的測試都將這個問題縮小了,同時也改變了床褥的製作方式。雖然大多數床墊的內部仍然是高度易燃的,但阻燃層現在能夠防止它們快速燃燒或失控。

床褥必須通過所謂的1972年“煙頭測試”,這是一項令人驚訝的過時測試,並且仍然要求聯邦政府向床褥公司(最初是Pall Mall)出售捲菸。由政府開發的新型SRM捲菸每箱售價約為245美元。以下是測試說明:

“每個床墊測試表面應至少燃燒18支香煙,裸露的床墊測試應至少燃燒9支香煙,2張測試中至少燃燒9支香煙。如果存在三個或更多床墊表面位置(光滑表面,膠帶邊緣,絎縫或簇絨區域)在特定的床褥表面,每個不同的表面位置應燒三根香煙。如果特定床褥表面只有兩個床墊表面位置(膠帶邊緣和光滑表面),四根香煙應在光滑的表面上燃燒五條香煙應在膠帶邊緣燃燒。“ (law.cornell.edu)

此後又增加了一項測試,包括“吹火炬”測試。自2007年起,它要求“要求在美國銷售的所有床墊和床墊基礎套裝能夠承受2英尺寬的明火噴燈測試70秒”(ACA Today)。

開始“吹火炬”測試

測試結束。你可以看到床褥周圍的凱夫拉爾防火層 (Kevlar layer) 使它不會著火。 您在上面的視頻中仍然看到的第一個是由於易燃內部的融化,現在正在通過接縫滲出。

這是Sealy的主要燃燒測試設施。Sealy將這個測試設施用於他們所有的模型,並在這裡測試Tempur-Pedic床褥。